Frá því aðhitahringanleg filmaer hitaplastfilma sem er strekkt og stillt í framleiðsluferlinu og minnkar við notkun.Þess vegna, sama hvaða prentunaraðferð er notuð við prentun, fyrir hönnun yfirborðsmynstrsins, verður lárétt og lóðrétt rýrnunarhraði efnisins, sem og leyfileg aflögunarvilla í allar áttir skreytingargrafíkarinnar og textans eftir rýrnun. koma til greina, til að tryggja mynstur, Nákvæm endurheimt texta og strikamerkja.
Þrjú atriði til að athuga
1. Venjulega ætti staðsetningarátt strikamerkisins að vera í samræmi við stefnu prentunar, annars verða línur strikamerkisins brenglast, sem mun hafa áhrif á skannaniðurstöðuna og valda ranglestri.
2. Að auki ætti litaval merkimiða að byggjast á blettlitum eins mikið og mögulegt er og framleiðsla á hvítri útgáfu er nauðsynleg, sem hægt er að gera í fullri útgáfu eða holur í samræmi við raunverulegar aðstæður.
3. Litur strikamerkisins ætti að fylgja almennum kröfum, það er að litasamsvörun stikunnar og auðsins ætti að vera í samræmi við meginregluna um litasamsvörun strikamerkisins.
Val á prentefni
Prentun á hitakreppamerkjum hefur verið greind í stuttu máli hér að ofan.Auk eftirlits með prentunarferlinu gegnir efnið afgerandi hlutverki við að hafa áhrif á gæði þess.Þess vegna er lykilatriði að velja rétt efni.
Þykkt filmuefnisins er ákvörðuð í samræmi við notkunarsviðið, kostnað, filmueiginleika, rýrnunarafköst, prentunarferli og kröfur um merkingarferli hitasamdráttarmerkisins.Almennt er krafist að filmuþykktin á skreppafilmumerkinu sé 30 míkron til 70 míkron.
Fyrir valið merkimiðaefni er almennt krafist að rýrnunarhraði filmuefnisins sé innan notkunarsviðsins og þverskips (TD) rýrnunarhraði er hærri en rýrnunarhraði vélarstefnu (MD).Þverrýrnunarhlutfall algengra efna er 50% til 52% og 60% til 62% og getur náð 90% í sérstökum tilvikum.Áskilið er að lengdarrýrnunarhraði sé 6% til 8%.
Einnig síðanskreppa filmuer mjög hitaviðkvæmt er mikilvægt að forðast háan hita við geymslu, prentun og sendingu.
Pósttími: 21. mars 2022